數(shù)控火焰切割機(jī)是一種大型的工業(yè)切割設(shè)備，數(shù)控火焰切割機(jī)的前身是氣割加工方式的升級(jí)，在傳統(tǒng)材料切割加工處理過(guò)程中，利用氣體燃燒的高溫達(dá)到金屬材料燃燒點(diǎn)形成熔斷切割是火焰切割的基本原理，數(shù)控火焰切割機(jī)作為現(xiàn)階段火焰氣割加工的主要設(shè)備，雖然它在切割加工方面，精度比以往的數(shù)控火焰切割機(jī)有了更精確的提升，但是誤差仍然存在，那么我們?cè)诓僮鬟^(guò)程中如何提高數(shù)控火焰切割機(jī)的切割精度呢？影響精度的原因又有哪些呢？

   1、在切割工程中，材料內(nèi)應(yīng)力會(huì)隨著材料的去除，局部?jī)?nèi)應(yīng)力釋放，重新分布，會(huì)導(dǎo)致鋼板位移和變形，引起切割尺寸超差。

   2、由于火焰切割速度慢，預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)，鋼板吸收過(guò)多熱量會(huì)發(fā)生熱變形，可根據(jù)零件形狀和經(jīng)驗(yàn)在編制數(shù)控切割機(jī)程序時(shí)加以措施解決。

   3、若板件平整度狀態(tài)不好，切割后易造成尺寸發(fā)生變化

   除了以上三點(diǎn)以外，影響精度的原因還有：火焰切割熱膨脹量的影響，一個(gè)零件切割完成時(shí)整塊鋼板還未來(lái)得及升溫、熱膨脹；或者雖然有局部的升溫，但熱膨脹受到周圍室溫狀態(tài)鋼板的約束，此時(shí)切割的零件尺寸比較精確。隨著切割零件的增多，熱量的不斷輸入，鋼板溫度不斷升高，熱膨脹量也不斷增大。如果不給割縫補(bǔ)償k加上一個(gè)單側(cè)熱膨脹補(bǔ)償量△t ，那么再切割的零件冷卻至室溫測(cè)得的尺寸與第一個(gè)切割零件測(cè)得的尺寸就會(huì)有偏差，且偏差會(huì)隨著鋼板熱膨脹量的增大而增大，直至趨于平衡（即切割的熱輸入與鋼板的散熱達(dá)到一個(gè)基本平衡）。

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